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颗粒机压辊打滑的原因是什么?(前篇)
更新时间:[2018-10-19]   

       颗粒机压棍打滑不出料是好多新购买颗粒机操作不熟练的用户的常见情况,今天为你分析一下颗粒机压辊打滑的主要原因:

       1、环模按装的同心度不好;

       A、传动盘或耐磨衬圈因磨损,造成有放大现象,由于环模按装时因重心的作用,使环模偏向一边;

       B、斜边锥形装配的环模,按装时没调整好平衡度和同心度.




       2、压辊轴承咬死,更换压辊

       3、调质水份偏高,(物料水份、蒸汽质量、调质温度等原因)应了解原料水份和蒸汽保温以及疏水效果等情况,生产中注意蒸汽压力、调质温度、以及电流地变化,做到及时调整.饲料最适宜地14.5~16.5%。




       4、环模导向口磨平,修复导向口.

       查找原因:A、颗粒机的抱箍和传动轮以及衬圈地磨损情况;

                    B、环模安装的同心度误差不可超过0.3㎜;

                    C、压辊间隙应调整到:环模运转一周有四分之一工作面,能带动辊壳运转,还应确保调隙轮和锁紧螺丝,在良好的工作状态;

                   D、压辊打滑时不得让颗粒机长时间自行空转,等待它自行排料;

                   E、使用的环模孔径压缩比偏高:不能与配方很好地配合;

                   F、颗粒机在没有物料喂入的情况下,不可让颗粒机做不必要地空转。


    颗粒机压辊打滑的原因先介绍这些,以后接着介绍,请多多关注我们的网站。

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